কোল্ড স্টোরেজের বরফ গলার প্রধান কারণ হলো এর ইভাপোরেটরের পৃষ্ঠে বরফ জমা, যা কোল্ড স্টোরেজের আর্দ্রতা কমিয়ে দেয়, পাইপলাইনের তাপ সঞ্চালনে বাধা সৃষ্টি করে এবং শীতলীকরণের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে। কোল্ড স্টোরেজের বরফ গলানোর প্রধান উপায়গুলো হলো:
গরম গ্যাস ডিফ্রস্টিং
সরাসরি গরম গ্যাসীয় ঘনীভূতকারী এজেন্টকে ইভাপোরেটরে প্রবেশ করানো হয় এবং এটি ইভাপোরেটরের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়। যখন কোল্ড স্টোরেজের তাপমাত্রা ১° সেলসিয়াসে পৌঁছায়, তখন কম্প্রেসারটি বন্ধ করে দেওয়া হয়। ইভাপোরেটরের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়, যার ফলে উপরিভাগের বরফের স্তর গলে যায় বা খসে পড়ে; গরম বাতাসে গলানোর পদ্ধতিটি সাশ্রয়ী ও নির্ভরযোগ্য, এবং এর রক্ষণাবেক্ষণ ও ব্যবস্থাপনা সুবিধাজনক, আর এর বিনিয়োগ ও নির্মাণও কঠিন নয়। তবে, গরম বাতাসে বরফ গলানোর জন্য অনেক বিকল্প রয়েছে। প্রচলিত পদ্ধতিটি হলো, কম্প্রেসার থেকে নির্গত উচ্চ চাপ ও উচ্চ তাপমাত্রার গ্যাসকে একটি ইভাপোরেটরে পাঠিয়ে তাপ নির্গমন ও বরফ গলানো হয়, এবং ঘনীভূত তরলকে অন্য একটি ইভাপোরেটরে প্রবেশ করিয়ে তাপ শোষণ ও বাষ্পীভূত করে নিম্ন তাপমাত্রা ও নিম্ন চাপের গ্যাসে পরিণত করা হয়। একটি চক্র সম্পূর্ণ করার জন্য এটি আবার কম্প্রেসারের মাধ্যমে শোষিত হয়।
জল স্প্রে করে ডিফ্রস্টিং
বরফের স্তর জমা হওয়া রোধ করতে ইভাপোরেটরকে ঠান্ডা করার জন্য নিয়মিত জল স্প্রে করুন; যদিও জল স্প্রে করে বরফ গলানোর কার্যকারিতা ভালো, তবে এটি এয়ার কুলারের জন্য বেশি উপযোগী, যার ইভাপোরেশন কয়েল পরিচালনা করা কঠিন। বরফ জমা রোধ করার জন্য উচ্চ হিমাঙ্কযুক্ত দ্রবণও রয়েছে, যেমন ৫%-৮% ঘন লবণাক্ত জল।
বৈদ্যুতিকইলেকট্রিক হিটার ডিফ্রস্ট করুনডিফ্রস্ট করার জন্য গরম করা হয়।
যদিও এটি সহজ ও সরল, কোল্ড স্টোরেজের ভিত্তির প্রকৃত কাঠামো এবং এর তলার ব্যবহারের ওপর নির্ভর করে হিটিং ওয়্যার স্থাপনের নির্মাণগত জটিলতা কম নয়, ভবিষ্যতে এর ব্যর্থতার হার তুলনামূলকভাবে বেশি, রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা কঠিন এবং অর্থনৈতিক দিক থেকেও এটি সুবিধাজনক নয়।
কোল্ড স্টোরেজ ডিফ্রস্ট করার আরও অনেক পদ্ধতি আছে; বৈদ্যুতিক ডিফ্রস্টিং, ওয়াটার ডিফ্রস্টিং এবং হট এয়ার ডিফ্রস্টিং ছাড়াও মেকানিক্যাল ডিফ্রস্টিং ইত্যাদি রয়েছে। মেকানিক্যাল ডিফ্রস্টিং-এ প্রধানত যন্ত্রপাতির সাহায্যে হাতে করে ডিফ্রস্ট করা হয় এবং কোল্ড স্টোরেজের ইভাপোরেটিং কয়েলের উপর জমে থাকা বরফের স্তর অপসারণ করার প্রয়োজন হয়। যেহেতু ডিজাইন করা কোল্ড স্টোরেজে কোনো স্বয়ংক্রিয় ডিফ্রস্টিং ডিভাইস থাকে না, তাই শুধুমাত্র হাতেই ডিফ্রস্টিং করা যায়, কিন্তু এতে অনেক অসুবিধা রয়েছে।
গরম ফ্লোরাইড ডিফ্রস্টিং ডিভাইস (ম্যানুয়াল):এই ডিভাইসটি হট ফ্লুরিন ডিফ্রস্টের নীতি অনুসারে তৈরি একটি সরল ডিফ্রস্ট ডিভাইস। এটি এখন বরফ শিল্প এবং হিমায়নের মতো রেফ্রিজারেশন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। কোনো সোলেনয়েড ভালভের প্রয়োজন হয় না। একক কম্প্রেসার এবং একক ইভাপোরেটরের জন্য স্বাধীন সার্কুলেশন সিস্টেম। প্যারালাল, মাল্টি-স্টেজ, ক্যাসকেড ইউনিটের জন্য উপযুক্ত নয়।
সুবিধাসমূহ:এর সংযোগ সহজ, স্থাপন ও পরিচালনা সহজ, বিদ্যুৎ সরবরাহের প্রয়োজন নেই, নিরাপত্তার প্রয়োজন নেই, সংরক্ষণের প্রয়োজন নেই, পণ্য সংরক্ষণ করা হয় না, সংরক্ষণের তাপমাত্রা জমে যায় না এবং মজুত পণ্য ঠান্ডা থাকে। হিমায়ন এবং শীতলীকরণ শিল্পে এর প্রয়োগক্ষেত্র হলো ২০ বর্গ মিটার থেকে ৮০০ বর্গ মিটার এবং এটি ছোট ও মাঝারি আকারের কোল্ড স্টোরেজ টিউবকে ডিফ্রস্ট করে। বরফ গলানোর এই শিল্প সরঞ্জামটি দুটি ফিন অ্যালুমিনিয়াম সারির সাথে সংযুক্ত।
ডিফ্রস্টিং এফেক্টের সেরা বৈশিষ্ট্যগুলো
১. ম্যানুয়াল কন্ট্রোল এক-বাটন সুইচ, সহজ, নির্ভরযোগ্য, নিরাপদ, ভুল পরিচালনার কারণে কোনো যন্ত্র বিকল হয় না।
২. ভেতর থেকে তাপ প্রয়োগ করলে, বরফের স্তর এবং পাইপের দেয়ালের সংমিশ্রণ গলে যেতে পারে এবং এই তাপ উৎসটি অত্যন্ত কার্যকর।
৩. ডিফ্রস্টিং প্রক্রিয়াটি পরিষ্কার এবং নিখুঁত, ৮০%-এর বেশি বরফের স্তর জমাট বাঁধে এবং ২-ফিন অ্যালুমিনিয়াম ডিসচার্জ ইভাপোরেটরের সাথে এর ফলাফল আরও ভালো হয়।
৪. ডায়াগ্রাম অনুযায়ী সরাসরি কনডেনসিং ইউনিটে স্থাপন করা হয়, পাইপ সংযোগ সহজ, অন্য কোনো বিশেষ সরঞ্জামের প্রয়োজন নেই।
৫. তুষার স্তরের প্রকৃত পুরুত্ব অনুযায়ী, সাধারণত ৩০ থেকে ১৫০ মিনিট সময় ব্যবহার করা হয়।
৬. বৈদ্যুতিক হিটিং ক্রিমের তুলনায়: উচ্চ সুরক্ষা গুণাঙ্ক, শীতল তাপমাত্রার উপর কম নেতিবাচক প্রভাব, এবং মজুদ ও প্যাকেজিংয়ের উপর নগণ্য প্রভাব।
কোল্ড স্টোরেজ সিস্টেমের ইভাপোরেটরের রক্ষণাবেক্ষণে মনোযোগ দেওয়া উচিত। যদি ইভাপোরেটরে বরফ জমে যাওয়ার কারণে কোল্ড স্টোরেজের স্বাভাবিক ব্যবহার ব্যাহত হয়, তাহলে কীভাবে সময়মতো ডিফ্রস্ট করা যায়? আমাদের কোল্ড স্টোরেজ ইনস্টলেশন বিশেষজ্ঞের পরামর্শ অনুযায়ী, ইভাপোরেটরে বরফ জমার কারণে যে বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত, সেগুলি হলো—এর ফলে তাপীয় রোধ বেড়ে যায় এবং তাপ স্থানান্তর সহগ কমে যায়। চিলারের ক্ষেত্রে, বায়ুপ্রবাহের প্রস্থচ্ছেদীয় ক্ষেত্রফল কমে যায়, প্রবাহ রোধ বেড়ে যায় এবং বিদ্যুৎ খরচ বৃদ্ধি পায়। তাই, এটি সময়মতো ডিফ্রস্ট করা উচিত।
বর্তমান শীতল সংরক্ষণ প্রকল্পগুলো নিম্নরূপ:
১. হাতে করে ফ্রস্টিং করা সহজ ও সরল এবং সংরক্ষণের তাপমাত্রার উপর এর প্রভাব সামান্যই, কিন্তু এতে শ্রমসাধ্যতা বেশি, ডিফ্রস্টিং পুরোপুরি হয় না এবং এর কিছু সীমাবদ্ধতা রয়েছে।
২. জল দিয়ে ফ্লাশ করা হয় এবং স্প্রেয়িং ডিভাইসের মাধ্যমে ইভাপোরেটরের পৃষ্ঠে হিমায়িত জল স্প্রে করে দ্বিস্তর গলিয়ে দেওয়া হয়, এবং তারপর ড্রেনেজ পাইপের মাধ্যমে তা নিষ্কাশন করা হয়। এই পদ্ধতির কার্যকারিতা বেশি, পরিচালন পদ্ধতি সহজ এবং সংরক্ষণাগারের তাপমাত্রার ওঠানামা কম। শক্তির দৃষ্টিকোণ থেকে, প্রতি বর্গমিটার বাষ্পীভবন ক্ষেত্রে শীতলীকরণ ক্ষমতা ২৫০-৪০০ কিলোজুল পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। জল দিয়ে ফ্লাশ করার ফলে গুদামের অভ্যন্তরভাগে সহজে কুয়াশা জমে যায়, যার ফলে কোল্ড রুফে জল চুইয়ে পড়ে এবং এর কার্যকাল কমে যায়।
৩. গরম বাতাস দিয়ে ডিফ্রস্টিং, যেখানে কম্প্রেসার থেকে নির্গত অতি-উত্তপ্ত বাষ্পের তাপ ব্যবহার করে ইভাপোরেটরের পৃষ্ঠের দ্বিস্তর গলানো হয়। এর বৈশিষ্ট্য হলো এর ব্যাপক প্রয়োগযোগ্যতা এবং শক্তি ব্যবহারে সুলভতা। অ্যামোনিয়া রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের ক্ষেত্রে, ডিফ্রস্টিং ইভাপোরেটরের তেলকেও দ্রুত বের করে দিতে পারে, কিন্তু এতে ডিফ্রস্টিংয়ের সময় বেশি লাগে, যা সংরক্ষণের তাপমাত্রার উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে। এই রেফ্রিজারেশন সিস্টেমটি জটিল।
৪. বৈদ্যুতিক হিটিং এবং ডিফ্রস্টিং, যা হিটিং এলিমেন্ট ব্যবহার করে কোল্ড স্টোরেজকে গরম করে ডিফ্রস্ট করে। সিস্টেমটি সরল, পরিচালনায় সহজ, স্বয়ংক্রিয় করা সহজ, কিন্তু প্রচুর বিদ্যুৎ খরচ করে।
প্রকৃত পরিকল্পনা নির্ধারণ করার সময়, কখনও কখনও একটি ডিফ্রস্টিং স্কিম ব্যবহার করা হয়, এবং কখনও কখনও বিভিন্ন স্কিম একত্রিত করা হয়। যেমন কোল্ড স্টোরেজের শেলফ পাইপ, দেয়াল, উপরের মসৃণ পাইপের ক্ষেত্রে, গরম গ্যাস পদ্ধতির কৃত্রিম সংমিশ্রণ ব্যবহার করা যেতে পারে। সাধারণত হাতে করে ফ্রস্ট পরিষ্কার করা হয় এবং নিয়মিত গরম বাতাস দিয়ে ডিফ্রস্ট করা হয়। তবে, কৃত্রিমভাবে ফ্রস্ট পরিষ্কার করার পদ্ধতিটি ভালোভাবে বুঝতে হবে, কারণ এটি পাইপলাইন থেকে ফ্রস্ট অপসারণ এবং তেল নিষ্কাশনে সাহায্য করে না। এয়ার ব্লোয়ার দিয়ে জল এবং গরম বাতাস দিয়ে ফ্লাশ করা হয়। বেশি ফ্রস্ট জমলে, গরম বাতাসের সাথে জল মিশিয়ে ঘন ঘন ডিফ্রস্ট করা যেতে পারে। যখন কোল্ড স্টোরেজের রেফ্রিজারেশন সিস্টেম কাজ করে, তখন ইভাপোরেটরের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা সাধারণত শূন্যের নিচে থাকে। ফলে, ইভাপোরেটরে ফ্রস্ট জমতে পারে এবং এই ফ্রস্ট স্তরের তাপীয় রোধ অনেক বেশি থাকে, তাই ফ্রস্ট পুরু হয়ে গেলে প্রয়োজনীয় ডিফ্রস্টিং ব্যবস্থা গ্রহণ করা আবশ্যক।
কোল্ড স্টোরেজের ইভাপোরেটরকে এর গঠন অনুসারে ওয়াল-পাইপ টাইপ এবং ফিন টাইপে ভাগ করা হয়। ওয়াল-পাইপ টাইপে প্রাকৃতিক পরিচলন তাপ স্থানান্তর এবং ফিন টাইপে বলপূর্বক পরিচলন তাপ স্থানান্তর ঘটে। ডিফ্রস্টিং পদ্ধতি হিসেবে ওয়াল-পাইপ টাইপ সাধারণত ম্যানুয়ালি করা হয়। ফিন টাইপে বৈদ্যুতিক হিটিং ক্রিম ব্যবহার করা হয়।
ম্যানুয়াল ডিফ্রস্টিং আরও ঝামেলাপূর্ণ। এক্ষেত্রে হাতে করে ডিফ্রস্ট করতে হয়, জমে থাকা বরফ পরিষ্কার করতে হয় এবং লাইব্রেরির জিনিসপত্র সরাতে হয়। সাধারণত, ব্যবহারকারীকে দীর্ঘ সময় বা এমনকি কয়েক মাস পরেও ডিফ্রস্টিং করতে হয়। ডিফ্রস্টিং করার সময়, বরফের স্তর ইতিমধ্যেই পুরু হয়ে যায়। এই স্তরের তাপীয় প্রতিরোধের কারণে ইভাপোরেটর আর হিমায়নের কাজ করতে পারে না। ইলেকট্রিক হিটিং ডিফ্রস্টিং ম্যানুয়াল ডিফ্রস্টিংয়ের চেয়ে এক ধাপ এগিয়ে, কিন্তু এটি শুধুমাত্র ফিনযুক্ত ইভাপোরেটরের জন্য সীমাবদ্ধ; ওয়াল-অ্যান্ড-টিউব ইভাপোরেটরে এটি ব্যবহার করা যায় না।
ফিন-টাইপ ইভাপোরেটরের ইলেকট্রিক হিটিং টিউবে ইলেকট্রিক হিটিং টিউবটি প্রবেশ করাতে হবে এবং এটিকে ওয়াটার রিসিভিং ট্রে-তে রাখতে হবে। যত দ্রুত সম্ভব বরফ অপসারণ করার জন্য, ইলেকট্রিক হিটিং টিউবের পাওয়ার খুব কম রাখা যাবে না, সাধারণত এটি কয়েক কিলোওয়াটের হয়ে থাকে। ইলেকট্রিক হিটিং টিউবের কার্যকারিতা নিয়ন্ত্রণের জন্য সাধারণত টাইমিং হিটিং কন্ট্রোল পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। গরম করার সময়, ইলেকট্রিক হিটিং টিউব ইভাপোরেটরে তাপ স্থানান্তর করে, এবং ইভাপোরেশন কয়েল ও ফিনের উপর জমে থাকা বরফের একটি অংশ গলে যায়, এবং কিছু বরফ ওয়াটার ট্রে-তে পুরোপুরি না গলে ওয়াটার রিসিভিং ট্রে-তে থাকা ইলেকট্রিক হিটিং টিউবের দ্বারা উত্তপ্ত হয়ে গলে যায়। এতে বিদ্যুতের অপচয় হয় এবং শীতলীকরণের কার্যকারিতা খুব কম থাকে। যেহেতু ইভাপোরেটর বরফে পূর্ণ থাকে, তাই তাপ বিনিময় সহগ অত্যন্ত কম হয়।
কোল্ড স্টোরেজ ডিফ্রস্টিং-এর অস্বাভাবিক পদ্ধতি
১. ছোট সিস্টেমের গরম গ্যাস ডিফ্রস্টিংয়ের জন্য, সিস্টেম ও নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি সরল, ডিফ্রস্টিংয়ের গতি দ্রুত, সুষম ও নিরাপদ এবং এর প্রয়োগের পরিধি আরও প্রসারিত করা উচিত।
২. নিউম্যাটিক ডিফ্রস্টিং বিশেষত সেইসব রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত যেগুলিতে ঘন ঘন ডিফ্রস্টিং প্রয়োজন হয়। যদিও এর জন্য বিশেষ বায়ু উৎস এবং বায়ু পরিশোধন সরঞ্জাম যুক্ত করার প্রয়োজন হয়, তবে ব্যবহারের হার বেশি হলেই এর অর্থনৈতিক দিকটি খুব ভালো হবে।
৩. আল্ট্রাসনিক ডিফ্রস্টিং হলো শক্তি সাশ্রয়ের একটি সুস্পষ্ট পদ্ধতি। প্রকৌশলগত প্রয়োগের জন্য ডিফ্রস্টিংয়ের পুঙ্খানুপুঙ্খতা উন্নত করতে আল্ট্রাসনিক জেনারেটরের বিন্যাস নিয়ে আরও গবেষণা করা উচিত।
৪. তরল রেফ্রিজারেন্ট ডিফ্রস্টিং-এ, শীতলীকরণ প্রক্রিয়া এবং ডিফ্রস্টিং প্রক্রিয়া একই সাথে চলে। ডিফ্রস্টিং-এর সময় কোনো অতিরিক্ত শক্তি খরচ হয় না। সুপারকুলিং এক্সপ্যানশন ভালভের আগে তরল রেফ্রিজারেন্টের জন্য ফ্রস্ট কুলিং ব্যবহার করা হয়, যা শীতলীকরণের দক্ষতা বাড়ায়। এর ফলে লাইব্রেরির তাপমাত্রা মূলত তরল রেফ্রিজারেন্টের স্বাভাবিক তাপমাত্রার সীমার মধ্যে বজায় রাখা যায় এবং ডিফ্রস্টিং-এর সময় ইভাপোরেটরের তাপমাত্রা বৃদ্ধি সামান্য হয়, যা ইভাপোরেটরের তাপ স্থানান্তরের অবনতির উপর সামান্যই প্রভাব ফেলে। এর অসুবিধা হলো, সিস্টেমের জটিল নিয়ন্ত্রণ কষ্টসাধ্য।
ডিফ্রস্টিং-এর সময়, এটি সাধারণত তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে না। ডিফ্রস্টিং-এর সময় শেষ হলে, ড্রিপিং-এর জন্য ফ্যানটি আবার চালু হয়। আপনার ডিফ্রস্টিং-এর সময় খুব বেশি দীর্ঘ সেট করা উচিত নয় এবং ইলেকট্রিক হিটিং ক্রিম ২৫ মিনিটের বেশি হওয়া উচিত নয়। একটি যুক্তিসঙ্গত ডিফ্রস্টিং করার চেষ্টা করুন। (ডিফ্রস্টিং চক্রটি সাধারণত পাওয়ার ট্রান্সমিশন টাইম বা কম্প্রেসার স্টার্টআপ টাইমের উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়।) কিছু ইলেকট্রনিক টেম্পারেচার কন্ট্রোল ডিফ্রস্টিং শেষের তাপমাত্রাও সমর্থন করে। এটি দুটি মোডে ডিফ্রস্টিং শেষ করে, ১ হলো টাইম এবং ২ হলো কুয়েন। এর জন্য সাধারণত ২টি টেম্পারেচার প্রোব ব্যবহার করা হয়।
কোল্ড স্টোরেজের দৈনন্দিন ব্যবহারে, এর উপর জমে থাকা বরফ নিয়মিতভাবে অপসারণ করা প্রয়োজন। কোল্ড স্টোরেজের উপর অতিরিক্ত বরফ জমে গেলে তা এর স্বাভাবিক ব্যবহারের জন্য সহায়ক হয় না। এই প্রবন্ধে কোল্ড স্টোরেজের উপর জমে থাকা বরফ সম্পর্কে বিস্তারিত আলোচনা করা উচিত। এটি অপসারণের পদ্ধতি কী? প্রচলিত কৌশলগুলো কী কী?
১. রেফ্রিজারেন্ট পরীক্ষা করুন এবং সাইট গ্লাসে কোনো বুদবুদ আছে কিনা তা দেখুন। যদি বুদবুদ দেখা যায়, যা অপর্যাপ্ততার ইঙ্গিত দেয়, তবে নিম্নচাপের পাইপ থেকে রেফ্রিজারেন্ট যোগ করুন।
২. ফ্রস্ট এক্সহস্ট পাইপের কাছে কোল্ড স্টোরেজ প্লেটে কোনো ফাঁক আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, যার ফলে ঠান্ডা লিক হচ্ছে। যদি ফাঁক থাকে, তবে সরাসরি গ্লাস গ্লু বা ফোমিং এজেন্ট দিয়ে তা সিল করে দিন।
৩. তামার পাইপে কোনো ছিদ্র আছে কিনা পরীক্ষা করুন, ছিদ্র শনাক্তকারী স্প্রে অথবা সাবান-পানি স্প্রে করে বায়ু বুদবুদ আছে কিনা তা দেখুন।
৪. কম্প্রেসারের নিজস্ব কোনো সমস্যা, যেমন গ্যাসের উচ্চ এবং নিম্ন চাপ, হলে ভালভ প্রতিস্থাপন করার প্রয়োজন হলে, মেরামতের জন্য কম্প্রেসার মেরামতের দোকানে পাঠান।
৫. দেখুন এটি যেখান থেকে টানতে হবে সেই জায়গার কাছাকাছি আছে কিনা, যদি থাকে, তাহলে লিকেজ পরীক্ষা করুন এবং রেফ্রিজারেন্ট যোগ করুন। এক্ষেত্রে, পাইপটি সাধারণত আনুভূমিকভাবে রাখা হয় না। একটি লেভেল দিয়ে এটিকে সমতল করে নেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়। এরপরও যদি রেফ্রিজারেন্টের চার্জ অপর্যাপ্ত থাকে, তার কারণ হতে পারে যে রেফ্রিজারেন্ট যোগ করা হয়েছে, অথবা পাইপলাইনে বরফের চাঁই জমে আছে।
পোস্ট করার সময়: ২৬-সেপ্টেম্বর-২০২৪